粉末冶金可以大量生產(chǎn)復雜零件，減少加工或不加工，節(jié)省高達95%的材料利用率，易于成型，精度高，大大減少了粉末冶金材料的浪費和生產(chǎn)成本。如果小批量生產(chǎn)復雜零件，粉末冶金零件的成本會更高。那么粉末冶金降低成本的具體方法有哪些呢？

1、材料浪費成本

粉末冶金是一種新型的近凈成形技術，可減少切削或不切削，材料利用率高達95%，材料浪費成本比傳統(tǒng)鑄造工藝更有優(yōu)勢。

2、材料成本

這種工藝需要金屬粉末或混合物作為原料，但原料只占整個工藝成本的三分之一，幾乎相當于生產(chǎn)過程的電費。

3、人工成本

由于粉末冶金是一種高科技成型技術，在模具設計和生產(chǎn)、模具裝配和調(diào)整、燒結等過程中需要配備工程師，而且小批量生產(chǎn)的成本相對較高。

4、時間成本

用粉末冶金法加工一些復雜而精密的零件大約需要4個小時。加上一些后期處理和小細節(jié)，時間成本有點高。但是，粉末冶金可以大量生產(chǎn)成千上萬種產(chǎn)品，體現(xiàn)了粉末冶金的時間成本價值，大大縮短了時間，并且精度較高。

5、機器損失成本

無論任何生產(chǎn)加工設備，生產(chǎn)機器的成本都會損失，這是不可避免的。

以上就是降低粉末冶金成本的五種方法的相關內(nèi)容，希望對大家有所幫助！如果你想了解更多的粉末冶金產(chǎn)品知識，請繼續(xù)關注我們。