粉末冶金制品是一種高度發(fā)達(dá)的制造黑色和有色金屬零件的方法。這是一項(xiàng)多功能、經(jīng)濟(jì)高效且不斷擴(kuò)展的技術(shù),正在迅速獲得流行。粉末冶金制品過(guò)程始于仔細(xì)稱量的粉末金屬或合金的充分混合,以產(chǎn)生顆粒的均勻分布。典型的金屬粉末包括青銅、黃銅、鎳、銀、鐵鎳和各種等級(jí)的不銹鋼。所得混合物可包括規(guī)定量的模具潤(rùn)滑劑、石墨和其他添加劑。
第二個(gè)也是重要的生產(chǎn)階段是壓實(shí)或壓制階段。將預(yù)定量的混合粉末送入模腔,并壓制成所需的形狀、尺寸和密度。模塑金屬這種“綠色壓塊”在室溫下壓制,壓力范圍低至每平方英寸12噸,高至每平方英寸40噸,生產(chǎn)壓力范圍為5-100噸。在此階段,零件具有足夠的生坯強(qiáng)度,以便在燒結(jié)操作之前進(jìn)行內(nèi)部運(yùn)輸和處理。
燒結(jié)在連續(xù)的皮帶驅(qū)動(dòng)的可控氣氛爐中進(jìn)行,溫度低于所用主要金屬成分的熔點(diǎn)。燒結(jié)過(guò)程通過(guò)原子轉(zhuǎn)移將粉末顆粒冶金結(jié)合在一起。此外,它排出了填料和潤(rùn)滑劑,增加了零件強(qiáng)度和特定的孔隙率。根據(jù)所使用的金屬和定制的密度,燒結(jié)后的抗拉強(qiáng)度可以在8,000磅/平方英寸至180,000磅/平方英寸的范圍內(nèi)。
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